汽车领域
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漆面检测系统
基于相位偏折法（PMD）原理，运用机器视觉与机器学习技术，将程控条纹光+工业面阵相机组成的视觉测量模块与机械臂结合，可实现对不同车型、不同颜色的车身漆面进行100%整车自动化检测，快速有效识别各种漆面…… -
焊缝检测系统
采用线激光传感器/结构光传感器对焊缝进行拍照、识别，计算出整个焊缝的3D点云信息，分析出焊缝的各参数信息，进而进行各类缺陷的报警处理。该系统可代替部分人工检测工位，提高检测精度与效率，有效降低用工成本…… -
抓件/放件引导系统
基于3-2-1定位原则，通过3D视觉传感器对被测物进行拍照，对孔、角点、棱、面等特征进行识别、提取、匹配，计算出其准确的空间位置，进而引导机器人系统实现精确抓取或放置等操作，可广泛应用于各类生产线物料…… -
车框涂胶检测系统
通过视觉传感器对胶线进行拍照、分析，对漏涂、断胶、胶线位置偏移、胶线过宽或过窄等异常情况进行实时监控，在不占用生产节拍的情况下，确保工件所涂胶线100%符合工艺要求，避免不合格工件流入后续工位，大幅提…… -
非接触关键点空间坐标在线检测
车身 3D 视觉非接触式空间坐标测量，精准采集车身关键点三维坐标数据，完成形位公差、装配尺寸检测，实现整车钣金高精度在线测量。 -
变速箱轴瑕疵检测
变速箱轴端面 AI 视觉检测，自动识别端面杂质、划痕、麻点、磕碰、锈蚀等表面瑕疵，完成工件良品与不良品区分。 -
发动机外观检测
发动机缸盖 AI 视觉外观检测，自动识别铸件气孔、砂眼、裂纹、磕碰划伤、孔位毛刺、缺料、油污杂质等缺陷，实现汽车动力零部件自动化质检 -
砂模缺陷检测
砂模 2D线扫视觉缺陷检测，识别砂模缺料、裂纹、塌陷、气孔、轮廓变形、凹槽毛刺等成型瑕疵，保障铸造前砂模品质稳定。 -
汽车零件视觉引导定位
依托 3D 视觉成像技术获取工件三维点云信息，能够识别料框、料堆内随意摆放的零部件空间位置与姿态，引导工业机器人完成自主定位、精准拾取。方案无惧工件堆叠、姿态无序，可适配粉尘、油污等高污染复杂工况，广……
